Если Вы нашли ошибку на нашем сайте, выделите текст и нажмите Ctrl+Enter

Наверх

Выбор материалов вакуумных присосок

Для выбора материала присосок для каждого конкретного применения воспользуйтесь таблицей с характеристиками материалов, а также необходимо учесть следующие факторы:

  • Вес и габариты груза;
  • Интенсивность рабочего цикла;
  • Жесткость и температура груза;
  • Наличие на поверхности масла, химии и других коррозивных элементов;
  • Будет ли работать система в помещении при наличии высоких или низких температур, или же снаружи в различных погодных условиях;
  • Будет ли объектом манипуляций пищевой продукт, для которого присосока должна будет соответствовать определенным стандартам;
  • Требуется ли, чтобы присоска не оставляла на поверхности каких-либо следов;
  • Требуется ли, чтобы присоска могла рассеивать электростатические разряды с поверхности объекта.

Основные характеристики материалов

Коммер-ое назв. Между-народ. обоз. Внутр. обознач. Преимущества Недостатки Цвет Раб. темп. Жесткость Хим. устойчивость Пищ. станд. Применение
Нитрильный или маслостойкий каучук NBR A Превосходная устойчивость маслам, высоким температурам и износу. Низкая деформируемость и газопроницаемость Без обработки умеренное сопротивление озону. Слабые диэлектрические свойства. Низкая ударопрочность Черный -40 ... +130°C 60 ... 70°Sh.A Устойчивость минеральными маслам, углеводородам, воде, пару, газу и растительному маслу. Подходит для производства не токсичных присосок Применение механических характеристик делают присоски стойкими к разрывам, ударам и т.п. Подходят для захвата листов метала и стекла и других грузов с гладкой поверхностью.
BENZ Каучук хххх B Превосходная износостойкость, долговечность, устойчивость маслам, хлору, жиру и бензину. Низкая деформируемость. Не оставляет следов на поверхности Слабые диэлектрические свойтсва. Низкая удропрочность. Черный. Красный -40 ... +170°C 60 ... 75°Sh.A Устойчивость хлор содержащим минеральным масла, углеводородам, воде, пару, газу и растительному маслу Не рекомендуется для производства не токсичных присосок Устояйчивые к разрывам, ударам и т.д., позволяет работать с листами стекла, метала и другими грузами с гладкой поверхностью. Рекоммендуется для использования в автомобилестроении.
Biond каучук не оставляющий следов хххх BA Biond обладает хорошей эластичностью и износостойкостью, а также устойчив к разрывам, порезам Низкое сопротивление маслам и высоким температурам Серый -30 ... +80°C 45 ... 75°Sh.A Неплохая устойчивость к морской воде, кислотам и щелочам средней концентрации Подходит для производства не токсичных присосок Подходит для захвата мрамора, стекла, дерева, металлических листов и т.д. и не оставляет на поверхности обьектов
Антистатический нитрильный каучук NBR-AS AS Превосходная устойчивость маслам, высококй температуре и старению. Низкая деформируемость. Без обработки имеет умеренное сопротивление озону Черный 40 ... +130°C 60 ... 70°Sh.A Устояйивость минеральным маслам содержащим хлор, углеводородам, воде, пару, газу и растительному маслу Не рекомендуется для производства не токсичных присосок Наряду с обычным применением NBR, используются в случаях, где необходимо рассеивать электростатические заряды, которые могут быть на поверхности
Пара - каучук N N Превосходная эластичная и износоустойкость, устойчивость к разрывам и порезам. Отлично растягивается Слабо устойчив к маслам и высоким температурам. Низкие диэлектрические свойства Черный -70 ... +80°C 45 ... 50°Sh.A Неплохая устойчивость морской воде, кислотам и щелочам средней концентрации Подходит для производства не токсичных присосок Подходит для захвата шероховатых и неровных поверхностей из дерева, картона, мрамора, а также кирпича, стекла и пластмасса
Натуральный каучук NR NG Идентичны N Слабая устойчивость старению, маслам и высокой температуре Бежевый -50 ... +70°C 25 ... 30°Sh.A Идентично NR Подходят для производства нетоксичных присосок Высокая гибкость позволяет захватывать даже самые грубые и неровные поверхности из бумаги, картона, пластика, упаковю пленки и т.д.
Гераниевый пористый каучук NR OF Превосходная эластичность и растяжение, устойчивость ударам и разрывам Слабая устойчивость старению, маслам и высокой температуре Оранжевый -40 ... +80°C 40 ... 45°Sh.A Неплохая устойчивость морской воде, кислотам и щелочам средней концентрации Не рекомендуется для использования с пищевыми продуктами Подходит для захватов листов метала и стекла, а также грузов с гладкой поверхностью. Рекомендуется для применения в автомобилестроении
Силикон VMQ S Отлично работает при высоких и низких температурах. Проводит электричество Низкие механические свойства. Оставляет следы Прозрачный, белый, красный -50 ... +300°C 40 ... 45°Sh.A Отличная устойчивость хлорированию растворителям, озону и ультрафиолетовым лучам Соответствие пищевым стандартам: FDA, BGA, TSCA. Подходят для захвата мрамора, стекла, дерева, металлических листов и т.д. и не оставляет следов на поверхности объектов
Антистатический силикон VMQ-AS SAS Отлично работает при высоких и низких температурах. Высокая проводимость и антистатик. Низкие механические свойства. Оставляет следы Прорачный, белый -50 ... +200°C 40 ... 45°Sh.A Отличная устойчивость хлорированию растворителям, озону и ультрафиолетовым лучам Не рекомендуется для применения с пищевыми продуктами Наряду с обычным применением NBR, применяются в случаях, где необходимо рассеять электростатические разряды, на поверхности обьекта
Стабилизированный силикон VMQ-SS SS Отлично работает при высоких и низких температурах. Высокая проводимость и антистатик. Не оставляет пятен Низкие механические свойства Прозрачный, Белый -50 ... +300°C 40 ... 45°Sh.A Отличная устойчивость хлорированию, растворителям, озону и ультрафиолетовым лучам Подходит для работы с пищевыми продуктами Подходит для захвата шероховатых и неровных поверхностей из дерева, картона, мрамора, кирпича, стекла и пластика
Магнитный силикон хххх SMG Отлично работает при высоких и низких температурах. Высокая проводимость, содержит феритовый порошок, определяемый магнитами Низкие механические свойства. Если не стабилизирован, может оставлять следы Красный -50 ... +275°C 40 ... 45°Sh.A Отличная устойчивость хлорированию растворителям, озону и ультрафиолетовым лучам Наличие феррита не позволяет сертифиц. в соответствии с пищевыми стандартами FDA, BGA, TSCA Используется в пищевой промышленности, они легко определяются металлоискателями для защиты продуктов питания в случае разрыва или случайного отделения
Витон® FKM V Превосходная устойчивость к химии, смазке и высокой температуре. Хорошая эластичность. Не оставляет пятен Низкая устойчивость к щелочам и кетонам Зеленый, коричневый -20 ... +300°C 50 ... 60°Sh.A Превосходная устойчивость к солнечным лучам, ароматическим и алифатическим углеводородам агрессивной химии и хлорированным растворителям Не рекомендаются для производства не токсичных присосок Используется для производства вакуумноых присосок, удовлетворяющих требованиям механической, нефтяной, химической, фармацевтической, авиационной и ядерной отраслей промышленности
Полиуретан Вулколан® AU-EU PU Высокое сопротивление трению, тяге, сгибанию и маслам. Не оставляет следов Низкая устойчивость воде, щелочам и кислотам Кремовый, голубой -30 ... +100°C 60 ... 70°Sh.A Превосходная устойчивость к нефтепродуктам Не рекомендуется для производства не токсичных присосок Этот состав подходит для производства вакуумных присосок, подвергающихся интенсивному, непрерывному использованию
Дюртал® EPDM EPDM Превосходная устойчивость погодным агентам, старению и низким температурам Слабая эластичность Черный -60 ... +150°C 50 ... 70°Sh.A Хорошая устойчивость агрессивной химиии кислороду Не рекомендуется для производства не токсичных присосок Рекомендуется для систем не открытом воздухе в контакте с погодными агентами или морской водой. Превосходно работают в контакте с типографискими красками и растворителями
Неопрен® CR NE Неплохая устойчивость к маслам. Превосходное сопротивление озону, морсокй воде и старению. Хорошая стойкость к порезам, трению и огню Слабая эластичность. Возможность деформации через время Черный -20 ... +120°C 50 ... 70°Sh.A Отличная устойчивость к нефтепродуктам, солнечному свету, погодным агентам и озону Не рекомендуется для производства не токсичных присосок Используются в электроэнергетической промышленности и в системах работающих на открытом воздухе в контакте с погодными агентами
Вспененый неопрен® CR NF Неплохая устойчивость к маслам. Превосходное сопротивление озону, морской воде и старению. Хорошая стокость к порезам, трению и огню Слабая эластичность. Возможность деформации через время Черный -20 ... +80°C 30 ... 35°Sh.A Отличная устойчивость к нефтепродуктам, солнечному свету, погодным агентам и озону Не рекомендуется для производства с пищевыми продуктами Позволяет присоскам захватывать обьекты с необработанной или очень грубой поверхностью и работать на открыто воздухе в контакте с погодными агентами

Как заказать вакуумные присоски

При заказе вакуумных присосок необходимо указывать материал, в соответствии с вышепредставленной таблицей, материал обозначается абривиатурой указанной в колонке “Внутр. обозначение”.

Таким образом, если необходимо заказать вакуумную присоску диаметром 85 мм, устойчивую маслам, необходимо просто добавить к коду 01 85 10 букву “А” (обозначение масло - стойкого каучука). Так мы получим код заказа 01 85 10 А

Если вам требуется присоска из лругого материала, например из силикона, просто замените букву “А” на “S”, чтобы получить нужный код заказа “01 85 10 S”.

Вакуумные присоски доступные на складе

Основными складскими позициями являются присоски из следующих материалов:

  • Маслостойкий каучук "А"
  • Маслостойкий каучук Benz "В"
  • Натуральный пара-кауучук "N"
  • Силикон "S"

Вакуумные присоски изготовленные из других материалов производятся под заказ.

Выбор держателей для вакуумных присосок

Держатели для вакуумных присосок разделены на 3 большие группы:

  • Мини
  • Простые
  • Специальные

Каждая из этих групп в зависимости от их особенностей подразделяется ещё на типы (нажимные клапаны, антиротационные системы, магнитные датчики, встроенный стопорный клапан, шарнирные, системы с двойной пружиной и т.д.).

Проектировщик должен делать выбор, в зависимости от типа груза и степени автоматизации укладчика.

Дополнительная информация доступна на страницах каталога, посвященных держателям вакуумных присосок.

Выбор вакуумных насосов или генераторов

Расчёт мощности вакуумного насоса или генератора - это сложная процедура, требующая вычисления всех отрицательных объемов (объём удаляемого воздуха в присосках, коллекторах, фитингах, вакуумном генераторе или отсечном клапане), тщательный анализ груза (поверхность захвата, воздухонипроницаемость, ровность, гладкость поверхности и т.д.), необходимое время для захвата и рабочие значения вакуума. Для облегчения расчёта создан таблица, отражающая мощности, требуемые для присосок, в зависимости от их диаметра. Эта таблица позволяет определить мощность вакуумного насоса или генератора в зависимости от их числа. В качестве эталона взяты две категории материалов: первый водонепроницаемый (металлический лист или стекло), второй проницаем (древесина и картон). Ёмкость вакуумной присоски определяется в зависимости от похожести материала объекта, которым будем манипулировать, на материал эталона.

Значения в таблице действительны если:

  • Уровень вакуума не менее -75 кПа;
  • Количесвто циклов в минуту менее 10;
  • Поверхность захвата не сильно жесткая;
  • Проницаемость остается в пределах допустимых значений для материалов этанола.
Диаметр вакуумной присоски Материал захватываемого обьекта
мм металлические листы и стекло м3 Дерево и картон м3
4 - 10 0,15 0,30
11-20 0,30 0,60
21-35 0,50 1
36 - 50 1 2
51 - 85 1,50 3
86 - 110 2 4
111 - 200 2,50 5
201 - 300 3 6
301 - 360 4 8

Пример: имеется мраморная плита 2500 х 1200 х 50 мм, массой 420 кг.

Для манипулирования плитой понадобится 6 присосок диаметром 200 мм.

Из таблицы видно, что для присосок диаметром 200 мм требуется 2,5 м3/ч, для манипуляций водонипроницамыми материалами. Таким образом, имея 6 присосок расчёт мощности насосов будет делаться следующим образом:

6* 2,5 = 15 м3

Примечание:значения приведённые в таблице относятся только к ротационным лопастным вакуумным насосам. При использовании вакуумных генераторов основанных на принципе Вентури, из-за их более низкой эффективности всасывания, эти значения необходимо увеличить вдвое.

СРАВНЕНИЕ ВАКУУМНОГО НАСОСА (код: VTL5) - - - - - - - -

И ВАКУУМНОГО ГЕНЕРАТОРА (код: 15 03 10) __________

равнение вакуумного насоса (код: VTL5) и вакуумного генератора (код: 15 03 10)

СРАВНЕНИЕ ВАКУУМНОГО НАСОСА (код: MV40) - - - - - - - - - - - - - -

И ВАКУУМНОГО ГЕНЕРАТОРА (код: PVP 40 M) _________________

равнение вакуумного насоса (код: VTL5) и вакуумного генератора (код: 15 03 10)

Таким образом, расчёт мощности генератора вакуума делается следующим образом:

6 * 5 = 30 м3

Присоска со встроенным вакуумным генератором

Выбор запорных клапанов, фильтров, шлангов, соленоидных клапанов и распределителей

Все аксессуары, перечисленные в заголовке, для реализации системы выбираются в зависимости от типа соединений на вакуумном насосе или генераторе.

Например, если тип соединения 1/2”, то запорный клапан, фильтр, шланги, вакуумные отсечные клапаны и распределители должны иметь тип соединения 1/2”.

Присоединение присосок к трубкам определяется соединителем, установленным на держателе присоски или должно быть пропорционально их ниппелю.

Вакуумные присоски, основанные на принципе Бернулли

Теорема Бернулли объясняет, как втягивание воздуха происходит в обычных газовых горелках; она также объясняет принцип действия инструментов, таких как трубки Вентури или Пито, используемые для измерения скорости потока жидких или газовых сред.

Эта теорема также позволяет интерпретировать такие явления, как: подъем крыла самолета или диска, расположенного перед окончанием трубки, из которой выдувается быстрый воздушный поток.

вакуумные присосоки, основанные на принципе Бернулли

Это явление, которое может показаться парадоксальным, объясняется следующим образом: протекающий между диском на конце трубки и поднимаемым диском воздух движется со скоростью v, давление в этой области имеет значение P1 ; чем дальше от центра области отходит поток, тем меньше становится его скорость, пока не рассеется совсем, выйдя за пределы дисков, где действует атмосферное давление Po . Это же давление Po воздействует на воздух под диском. В этих условиях, отбросив в сторону высоту h и указав плотность потока ρ и ускорение силы тяжести g, теорема Бернулли будет выглядеть следующим образом:

P1/ρ + v2/g = Po/ρ

из чего ясно видно, что: P1 < Po

Всё это объясняет как именно поднимается диск, притягиваясь в разряженной области с силой, действующей вместе с весом диска и давлением потока воздуха из трубки.

Это явление используется в производстве вакуумных систем захвата (вакуумных присосок) для бесконтактного манипулирования очень хрупкими объектами, такими как: полупроводниковые пластины, кремниевые диски, фотоэлементы, фольга из драгоценных металов, плёнки и любые другие продукты требующие бережного обращения.

Вакуумные присоски vuototechnica на принципе Бернулли производятся из анодированного аллюминия, с упорным диском из нержавеющей стали по центру.

Штифты из силиконового каучука на поверхности захвата присоски предотвращают поперечное смещение захватываемых объектов.