Вибрационные сигнализаторы уровня ELHART VLS

Логотип серии VLS
Калибровка на различные продукты Калибровка на различные продукты
Компактные размеры Компактные размеры корпуса
Рабочая температура Рабочая температура до +130 °С
Высокая степень защиты Высокая степень защиты IP69K/IP68
Корпус из нержавеющей стали AISI316L Корпус из нерж. стали AISI316L
Наименование Наличие Цена с НДС
VLS-CS-T Вибрационный сигнализатор уровня, компактный (длина вилки 38 мм, темп. -40...120°С, выход PNP/NPN, присоед. G3/4", пит. =18…36 В, корпус AISI316L, IP68/IP69K*, уплотнения в комплекте), требуется разъем SCM12 и приварной адаптер WA.21-G34-D48-SS6L
 В наличии 30 892 Купить
VLS-B0-T-0108 Вибрационный сигнализатор уровня, настраиваемый (длина вилки 108 мм, темп. -40...130°С, выход PNP/NPN, присоед. G1", пит. =20…60 В, корпус AISI316L, IP68, требуется разъем SCM12 и приварной адаптер EL10189SS4
 В наличии 33 715 Купить
VLS-B0-T-0200 Вибрационный сигнализатор уровня, настраиваемый (длина вилки 200 мм, темп. -40...130°С, выход PNP/NPN, присоед. G1", пит. =20…60 В, корпус AISI316L, IP68, требуется разъем SCM12 и приварной адаптер EL10189SS4
 В наличии 43 005 Купить
WA.21-G34-D48-SS6LE Приварной адаптер, крепежная резьба G3/4" (внутр), диаметр 48 мм, материал AISI316L, для датчиков VLS
 В наличии 4 243 Купить
WA.21-G34-D48-SS6L Приварной адаптер, крепежная резьба G3/4" (внутр), диаметр 48 мм, материал AISI316L, для датчиков VLS
 Под заказ 2 950 Купить

Описание вибрационных сигнализаторов уровня ELHART VLS

Вибрационные сигнализаторы VLS — это серия датчиков уровня, принцип работы которых основан на вибрационном методе обнаружения продукта. Они предназначены для контроля уровня или наличия жидких, сыпучих сред в пищевой, фармацевтической, химической, и других отраслях промышленности.

Их принцип действия построен на определении затухания вибраций чувствительного элемента (вилки) при погружении в рабочую среду. Схема генерации, встроенная в датчик создает электрические импульсы напряжения, которые подаются на пьезоэлемент. Тот, в свою очередь, создает высокочастотные колебания вилок. Если вилки погружаются в среду обнаружения, то амплитуда вибраций падает, и это автоматически фиксируется микропроцессором, который управляет изменением состояния транзисторного выхода.

  • VLS-CS-T выполнен в компактном корпусе. Он отлично подойдет там, где требуются минимальные габаритные размеры, например при установке на трубопровод, для защиты насоса от сухого хода. При совместном использовании с приварным адаптером WA.21-G34-D48 (поставляется отдельно) обеспечивается санитарное, омываемое присоединение к процессу, что позволяет применять данный датчик при контакте с пищевыми продуктами.
  • VLS-B0 изготовлен с удлиненной вилкой, благодаря этому возрастает амплитуда её колебаний, что повышает чувствительность при обнаружении легких сыпучих сред (песок, известь, соль, лузга, зерно). Так же снижается вероятность попадания вилки в полости при определении уровня крупнодисперсных сред, и снижается вероятность влияния колебаний на поверхности жидкостей при измерении их уровня. Доступны модели с разной глубиной погружения вилки, что позволяет устанавливать датчики сверху емкостей, силосов, высоких бункеров.

Особенности вибрационных сигнализаторов уровня ELHART VLS

  • Определение уровня жидких или сыпучих сред. Не работают с вязкими средами, остающимися на вилках после снижения основного уровня. Не работают с сыпучими средами, частицы которых забиваются и остаются между вилок при снижении основного уровня.
  • На работоспособность не влияет проводимость, диэлектрическая проницаемость и химический состав среды (если только он не приводит к разрушению материалов корпуса и уплотнений).
  • Допускается монтаж в любом положении в пространстве, лишь бы уровень среды покрывал вилку в точке срабатывания.
  • Стабильная работа при наличии турбулентных потоков или пузырьков воздуха в продукте.
  • Не реагируют на пенную шапку или остатки пены на вилке или на стенках емкости, срабатывают только на саму среду.
  • Компактная вилка (36 мм), для установки в ограниченное пространство, или удлиненная вилка (от 100 до 600 мм) для установки сверху и для регулирования глубины погружения.
  • Транзисторный выход PNP / NPN с током нагрузки до 200 мА.
  • Кнопка обучения для калибровки на различные продукты и для настройки состояния дискретного выхода.
  • Температура рабочей среды для VLS-CS-T до +120 °C, кратковременно допускается до +145 °C (не дольше 1 часа).
  • Температура рабочей среды для VLS-B0 до +130 °C, кратковременно допускается до +150 °C (не дольше 1 часа).
  • Корпус со степенью защиты IP69K/IP68 для VLS-CS-T и IP68 для VLS-B0, изготовлен из нержавеющей стали AISI316L, и способен выдерживать CIP/SIP мойку оборудования.

Примеры использования вибрационных сигнализаторов уровня ELHART VLS

Вибрационные датчики уровня VLS могут применяться для:

Обратите внимание! Ограничения, накладываемые на рабочие среды:

  • Рабочая среда должна быть совместима с материалом, из которого изготовлены элементы конструкции сигнализатора — нержавеющей сталью марки AISI316L и с материалом внешнего уплотнения (силикон + FKM).
  • Рабочая среда не должна налипать или кристаллизоваться на вилках сигнализатора.
  • Если в продукте имеются твердые включения, они не должны застревать между вилок датчика.
  • Температура рабочей среды на должна превышать рабочую температуру датчика.

 

Контроль уровня при производстве пива или кваса с помощью VLS-CS

Рабочий пример датчика уровня VLS
Контроль уровня пива или кваса с помощью вибрационного датчика ELHART VLS-CS-T

Современное автоматизированное производство пива и кваса требует контроля уровня жидких продуктов на разных этапах производства. Типовой проблемой в данном случае является наличие пены и пузырьков воздуха. За счет принципа работы, для таких условий, идеально подойдет датчик VLS-CS-T.

В данном применении VLS решают следующие задачи:

  • Датчик 1 — сигнализация верхнего аварийного уровня.
  • Датчик 2 — контроль верхнего рабочего уровня.
  • Датчик 3 — контроль нижнего рабочего уровня.
  • Датчик 4 — контроль заполненности трубы и сигнализация «сухого хода» насоса.

Дискретные выходы датчиков 3 и 4 включены (зеленый индикатор), так как датчики полностью погружены в продукт. Пузырьки воздуха, характерные для пива и кваса, а также избыточное давление, не оказывают влияния на работу датчиков и не приводят к ложным срабатываниям. Датчик 2 погружен в пену, и его выход выключен, как и у датчика 1 (красный индикатор), так как продукт не достиг уровня срабатывания, на котором они расположены. Повышенное пенообразование, характерное для пива и кваса, не является проблемой для датчика VLS-CS-T, так как он откалиброван на определение продукта с большей плотностью чем пена.

Все датчики подключаются к ПЛК, который управляет производственным процессом. Визуализация и управление обеспечиваются через сенсорную панель оператора ELHART ECP.

За счет гигиенического соединения с емкостью и трубопроводом, исключается отсутствие «мертвых зон». Сами датчики выдерживают высокую температуру и без проблем могут использоваться на производствах, где установлены SIP-мойки.

 

Контроль уровня в системе вакуумного возврата моющих растворов с помощью VLS-CS

Рабочий пример датчика уровня VLS
Контроль уровня моющего раствора с помощью вибрационного датчика ELHART VLS-СS-T

Работа автоматизированных установок CIP-моек в общем случае осуществляется в следующем порядке:

  • Ополаскивание в несколько этапов холодной и горячей водой.
  • Мойка кислотным и дезинфицирующим растворами.
  • Стерилизация горячей водой или дезинфицирующим раствором.
  • Возврат растворов в емкость их хранения для повторного использования.

При этом, в процессе циркуляции моющих растворов важно учитывать, что под действием центробежной силы стекающей жидкости, в омываемой емкости может возникать вихревая воронка, вследствие чего в сливной патрубок будет попадать воздух. Это ухудшает работу возвратного насоса, а в некоторых случаях может приводить к его выходу из строя. Кроме этого, если моющая жидкость не удаляется полностью, то ее остатки вызывают смешивание растворов, потерю концентрации и загрязнение. Все это в дальнейшем будет приводить к финансовым потерям из за снижения концентрации моющих веществ, из-за снижения эффективности мойки и порчи продукции, из-за выхода оборудования из строя.

Решением данной проблемы является использование вакуумной системы возврата жидкостей. Где под действием втягивающей силы, создаваемой эжекционным воздушным генератором вакуума, моющий раствор поступает в вакуумный бак. За счет того, что жидкость поступает сверху, а снизу бака ее откачивает возвратный насос, исключается попадание воздуха в патрубок насоса. На данном этапе важно контролировать уровень в баке — слишком высокий уровень приводит к попаданию в пневматическую систему моющей жидкости, слишком низкий уровень возвращает проблему попадания воздуха в сливной патрубок возвратного насоса. Решением задачи контроля уровня является применение вибрационного сигнализатора уровня VLS-CS-T, устойчивого к воздействию температур или химически агрессивных моющих растворов и способного работать под действием вакуума:

  • Датчик 1 — сигнализация верхнего аварийного уровня, при достижении которого перекрывается дренажный клапан и поступление жидкости прекращается. Возвратный насос продолжает работать. Повторное открытие дренажного клапана произойдет после снижения уровня жидкости ниже Датчика 1.
  • Датчик 2 — контроль рабочего уровня. При этом, на работу датчика не оказывает влияние наличие турбулентных завихрений жидкости и пузырьков воздуха в верхних слоях.
  • Датчик 3 — сигнализация уровня срабатывания защиты от сухого хода, при достижении которого возвратный насос отключается. Дренажный клапан остается в открытом состоянии. Повторное включение насоса произойдет после достижения уровня Датчика 1.

Работой клапанов и насосов управляет ПЛК, получая дискретные сигналы об уровнях от вибрационных датчиков VLS-CS-T.

 

Контроль состояния расходного бункера дозатора комбикорма с помощью VLS-B0

Рабочий пример датчика уровня VLS
Контроль состояния расходного бункера дозатора комбикорма с помощью вибрационного датчика ELHART VLS-B0

В качестве алгоритма работы системы дозирования комбикорма может быть использован вычитающий дозатор. Стойки дозирующего бункера установлены на тензодатчиках, сигнал от которых поступает на преобразователь EWM-D2-RS. Он, в свою очередь, подключен по интерфейсу связи RS-485 к ПЛК LogicOn CPU 12/8N DC, который управляет исполнительными механизмами дозатора. При запуске процесса открывается створка бункера дозирования, и комбикорм ссыпается в мешок. ПЛК отслеживает убывание веса комбикорма в дозирующем бункере. Когда вес отсыпанной порции достигает уставки дозирования, створка закрывается, мешок заменяется на новый, и цикл дозирования повторяется. Сколько комбикорма осталось в дозирующем бункере, можно определить по весу. Если текущий вес остатков меньше веса одной порции дозирования, то ПЛК запускает шнековый питатель, и из расходного бункера происходит наполнение дозирующего бункера.

При этом возникает необходимость введения корректировок в алгоритм управления дозатором с учетом наличия или отсутствия комбикорма в расходном бункере. Для этой задачи отлично подойдут вибрационные сигнализаторы уровня VLS-B0.

  • Датчик 1 (нижний уровень) сигнализирует об исчерпании остатков комбикорма в расходном бункере. Если он срабатывает, то ПЛК сигнализирует о необходимости загрузки бункера и не запускает шнековый питатель дозирующего бункера, пока не будет восполнен расходный бункер.
  • Датчик 2 (верхний уровень) сигнализирует о предельном уровне заполнения расходного бункера при его загрузке комбикормом. Его срабатывание так же может считаться сигналом о возобновлении выполнения прерванных циклов дозирования.

Датчики отлично работают с сыпучим, легким и мелкодисперсным материалом. За счет увеличенной длины чувствительной вибровилки они глубже проникают в толщу среды, не реагируют на возможные пустоты, образованные частицами среды. Модели с различной длиной погружения вибровилки можно устанавливать в емкость сверху, (как, в данном примере установлен датчик 2). Это позволяет предотвратить заполнение "под крышку" и исключить пересыпание среды.

Технические характеристики вибрационных сигнализаторов уровня ELHART VLS

Модификация VLS-CS-T VLS-B0
Напряжение питания =18…36 В =20…60 В
Тип выхода PNP/NPN (транзисторный)
НО/НЗ (настраиваемый)
Коммутируемый ток нагрузки до 200 мА
Потребляемая мощность <1 Вт
Задержка переключения <1 сек
Плотность жидкости ≥700 кг/м³
Вязкость жидкости ≤10 000 мПа·с
Диапазон рабочего давления -1…40 бар
Температура измеряемой среды -40…+120 °С
(+145 °С в течение часа)
-40…+130 °С
(+150 °С в течение часа)
Температура окружающего воздуха -40…+70 °С
Степень защиты * IP69K/IP68 IP68
Присоединение к процессу G 3/4-A G 1-A
Материал корпуса нержавеющая сталь AISI316L
Материал вилки нержавеющая сталь AISI316L
Разъем подключения 5 pin М12х1 «папа»

* - указанная степень защиты справедлива только при использовании коннектора М12 с аналогичной степенью защиты.

Схемы подключения вибрационных сигнализаторов уровня ELHART VLS

Клеммы разъема 5 pin М12х1 для подключения вибрационных датчиков VLS
Клеммы разъема 5 pin М12х1 для подключения вибрационных датчиков VLS

Обратите внимание! При выборе разъема для подключения необходимо учитывать внутренний диаметр коннектора датчика — 7,9 мм. Для подключения могут использоваться разъемы ONDO SCM12-5S (прямой) или SCM12-5A (угловой).

 

PNP схема подключения VLST
Электрическая схема подключения вибрационных датчиков VLS к вторичному прибору с PNP входом
NPN схема подключения VLS
Электрическая схема подключения вибрационных датчиков VLS к вторичному прибору с NPN входом

Габаритные размеры вибрационных сигнализаторов уровня ELHART VLS

Габаритный чертеж датчика VLS-CS-T
Габаритные размеры датчика VLS-CS-T и адаптера WA.21-G34-D48, мм

Габаритный чертеж датчика VLS-B0
Габаритные размеры датчиков VLS-B0, мм
(размер L зависит от модификации датчика и может составлять 108, 200, 400 или 600 мм)

Информация для заказа вибрационных сигнализаторов уровня ELHART VLS

VLS- - -
Конструкционное исполнение
Исполнение с разъемом М12 и удлиненной вилкой (нерж. сталь), присоединительная резьба G1″ B0
Санитарное исполнение с разъемом М12 и короткой вилкой (нерж. сталь), присоединительная резьба G3/4″ CS
Тип коммутирующего элемента
Транзистор PNP/NPN T
Длина погружной части (только для исполнения B0)
108 мм 0108
200 мм 0200
400 мм 0400
600 мм 0600

Пример: VLS-CS-T.

Пример: VLS-B0-T-0200.

Используя этот веб-сайт, Вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных в целях корректного функционирования сайта и проведения статических исследований.